Roctech Machinery Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af 5-akset lasermaskine til metalskæring i Kina, kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god pris. Vær sikker på at købe rabat 5-akset lasermaskine til metalskæring til salg her fra vores fabrik.
Introduktion til 5-akset laser maskine til metalskæring
Den 5-akse laserskæremaskine til metalskæring er en laserskæreenhed med høj-præcision, der integrerer tre-dimensionel bearbejdning og fem-aksestyringsteknologi. Dens kernefordel ligger i at bryde gennem de tekniske begrænsninger ved traditionel planskæring. Til tre-dimensionelle buede overflader og uregelmæssigt formede arbejdsemner, såsom automotive karosseridele, strukturelle komponenter til luftfart og rumfart, og formhulrum, kan dette udstyr opnå høj-præcisionsskæring uden plan adskillelse af emnet, hvilket væsentligt forbedrer forarbejdningsfleksibiliteten i produktionsprocessen. Maskinens bevægelsessystem består af tre typer aksegrupper: X-, Y- og Z-lineære akser er ansvarlige for nøjagtig positionering af skærehovedets rumlige koordinater; A- og B-drejeakserne bruges til at styre skærehovedets stillingsvinkel. I fem-akset samarbejdstilstand kan skærehovedet justeres fleksibelt i flere retninger og vinkler rundt om emnet, hvilket sikrer, at laserstrålen altid er vinkelret på emnebearbejdningsoverfladen, og derved garanterer glatheden og dimensionsnøjagtigheden af skæreoverfladen.
En fem-akset metallaserskæremaskine er en høj-præcisionsenhed, der er specielt designet til bearbejdning af metalmaterialer. Den kan skære tre-dimensionelle buede overflader og uregelmæssigt formede dele af forskellige metalmaterialer.
Fem-akset metallaserskæremaskine til skæring af materialer
1.Kulstofstål:
0,5-20 mm, glat, grat-frit snit, lille varme-påvirket zone, velegnet til komplekse, uregelmæssige-formede dele, såsom bilchassis og konstruktionskomponenter til ingeniørmaskiner;
2.Rustfrit stål (304/316 osv.):
0,3-15 mm, præcis lysstyring og anti-slaggevedhæftning, velegnet til uregelmæssigt-formede køkkenredskaber og præcisionskomponenter til rumfart;
3.Aluminiumslegering:
1–25 mm, høj-laser + anti-refleksskærehoved velegnet til høj reflektivitet/termisk ledningsevne, brugt til strukturelle komponenter til rumfart og lette autodele;
4.Kobber/messing:
0,5–8 mm, kræver høj-fiberlaser + professionel temperaturkontrol, velegnet til præcisions elektroniske komponenter og ledende dele i forme;
5.Titanium legering:
berøringsfri bearbejdning og deformationsforebyggelse, velegnet til høj-præcisionsdele såsom aero-motorblade og medicinske implantater;
6.Andre specialmetaller:
kan behandle nikkel-baserede legeringer,-højstyrkestål osv., der opfylder behovene for avancerede-områder såsom militær og atomkraft.
Detaljer vedr5-akset lasermaskine til metalskæring
Laserkilde: Fiberlaser bruges som lasergenererende enhed. Med sin høje fotoelektriske konverteringseffektivitet og fremragende strålekvalitet kan den fuldt ud garantere de høje præcisions- og højeffektive skærekrav fra den fem-aksede laserskæremaskine.
Kontrolsystem: Som kernekontrolenheden i den fem-aksede laserskæremaskine påtager den sig den afgørende funktion af udstyrets "centralnervesystem". Ved præcist at planlægge fem-forbindelsesbevægelsen kan hele skæreprocessen lukkes-sløjfekontrolleres, og forud-planlægningen af komplekse bearbejdningsbaner og realtidsstyring af-høj præcisionsbevægelse kan fuldføres.
Laserskærehoved: Som den kernefunktionelle komponent i en fem-akset laserskæremaskine integrerer den to roterende A- og B-akser og kan bevæge sig lodret op og ned langs Z-aksen. Denne komponent har et hult optisk banedesign for at sikre stabil transmission af laserstrålen og er udstyret med en anti-kollisionsbeskyttelsesanordning for effektivt at undgå skader på skærehovedet forårsaget af utilsigtet kontakt.
Servomotorer og drivsystemer: Som kernekraftkilden for hver bevægelsesakse i den fem-aksede laserskæremaskine kan servomotorer opnå høj-præcisionskontrol med lukket-sløjfe af hastighed og position i henhold til instruktionerne fra CNC-systemet. Kombineret med høj-præcisionsreduktionsanordninger og transmissionsmekanismer danner de en samarbejdsdrivenhed, der præcist transmitterer effekt, hvilket sikrer høj-hastighedsrespons og positioneringsnøjagtighed af skærehovedet og giver kernekraftunderstøttelse til stabiliteten af kompleks banebehandling.
Anti-kollisionsanordning: En anti-kollisionsanordning, der er designet og installeret mellem følgeakslen og skærehovedet, kan forhindre, at skærehovedets dyse kolliderer med emnet eller armaturet, og beskytte skærehovedet mod beskadigelse.
Fokuseringslinse: Placeret inde i skærehovedet bruges den til at fokusere laserstrålen på emnets overflade. Dens brændvidde og optiske ydeevne påvirker direkte skærenøjagtigheden og effekten.
Maskinkonfiguration
|
Maskinmodel |
RCL3015 |
|
Arbejdsstørrelse |
3000*1500MM (5*10FT) |
|
Arbejdsbord |
Blade Bord |
|
Laser Power |
3K-12K |
|
Laser kilde |
MAX(EMPOWER/RAYCUS/IPG) |
|
Laser hoved |
RAYTOOLS(BOCI) |
|
Kontrolsystem |
Lynuc/Syntec/Simens |
|
Maks. Hurtig rejsehastighed |
80000 mm/min |
|
X/Y-akse Positionsnøjagtighed |
±0,03 mm/1000 mm |
|
Arbejdsmiljø |
Temperatur: 0-40 grader, luftfugtighed: Mindre end eller lig med 80%, ingen kondens |
|
Arbejdsspænding |
380V 60/50HZ 3PH |
|
Hjælpegas |
Luft Oxygen, Nitrogen |
|
Vandkøler |
S&A |
Srigeligs
Hvilken hjælpegas bruges i en fem-laserskæremaskine? Og hvorfor?
Valget af hjælpegas til en laser 5-akset skæremaskine afhænger primært af den type metal, der behandles.
1. Ilt (O₂) – Velegnet til kulstofstål og lav-legeret stål.
Årsag: Det gennemgår en eksoterm oxidationsreaktion med metallet, der både hjælper med at smelte metallet og hurtigt blæser smeltet slagge væk, hvilket forbedrer skæreeffektiviteten markant; gassen er lav-pris og egnet til masseproduktion af kulstofståldele.
2. Nitrogen (N₂) – Velegnet til rustfrit stål, aluminiumslegeringer og kobber/messing.
Årsag: Som en inert gas reagerer den ikke med metallet, idet den udelukkende er afhængig af lufttrykket for at blæse slaggen væk, hvilket opnår oxidationsfri-skæring med en glat, grat-fri skæreoverflade, hvilket eliminerer behovet for sekundær slibning; det undgår, at overfladekvaliteten af stærkt reflekterende metaller påvirkes af oxidation.
3. Trykluft – Velegnet til mindre end eller lig med 3 mm tynde kulstofstål, rustfrit stål og aluminiumsplader.
Årsag: Den bruger ilt i luften til at hjælpe med oxidationsskæring; nitrogen har en mild anti-oxidationskomponent, hvilket eliminerer behovet for yderligere specialiserede gaskøb, hvilket resulterer i ekstremt lave omkostninger; velegnet til tyndpladebehandlingsscenarier, hvor høje præcisionskrav ikke er nødvendige.
4. Argon (Ar) – Velegnet til specialmetaller såsom titanlegeringer og nikkel-baserede legeringer
Årsag: Inerte gasser giver stærkere beskyttende ydeevne, forhindrer oxidation og forringelse af specielle metaller under høj-temperaturskæring, hvilket sikrer stabile materialeegenskaber; velegnet til de strenge behandlingskrav for avancerede-områder som f.eks. rumfart.
Yderligere bemærkning: Når fem-akser skærer tre-dimensionelle buede overflader og uregelmæssigt formede dele, kræves der en høj-ren gas og et stabilt gasforsyningssystem for at sikre ensartet luftstrøm og slaggefjernelse og undgå tværsnitsfejl.
Populære tags: 5-akset lasermaskine til metalskæring, Kina 5-akset lasermaskine til metalskæring producenter, leverandører, fabrik
