Fordele ved fiberlasermarkeringsmaskine

Den perfekte kombination af høj præcision og høj effektivitet
Fiberlasermarkeringsmaskinen bruger en fiberlaser som lyskilde, som har fremragende strålekvalitet (M²<1.2), and the diameter of the focused spot can be controlled in the range of 10-50μm, which can achieve micro-processing of 0.01mm. This high-precision feature makes it stand out in industries such as electronic components, precision instruments, and jewelry that require marking clarity. At the same time, its marking speed can reach 7000mm/s, and with the high-speed galvanometer system, the processing time of a single piece can be shortened to seconds, significantly improving production efficiency. For example, in 3C product serial number marking, thousands of products can be marked per hour, far exceeding traditional coding equipment.

Lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger
Kernekomponenten i fiberlaseren er en ytterbium-doteret krystalfiber, og dens lasergenereringsmedie og forstærkningsmedium er integreret design, hvilket undgår problemet med hyppig udskiftning af krypton- eller xenonlamper i traditionelle faststoflasere. Den typiske levetid er mere end 100.000 timer, og den kan vare i mere end 34 år baseret på en 8-timers arbejdsdag. Derudover vedtager dets optiske vejsystem et fuldt lukket design, ingen grund til at justere den optiske vej, og daglig vedligeholdelse kræver kun regelmæssig rengøring af linsen, og vedligeholdelsesomkostningerne reduceres med mere end 60% sammenlignet med CO₂-lasermarkeringsmaskinen. Denne stabilitet er især vigtig i industrier som autodele og rumfart, der kræver kontinuerlig produktion.

Materialet er bredt tilpasningsdygtigt
Fiberlaseren har en bølgelængde på 1064nm og er i det nære-infrarøde bånd, som har fremragende absorptionshastighed for metalmaterialer. Høj-kvalitetsmærkning opnås uanset om det er aluminiumslegering (ca.. 90% absorptionsgrad), rustfrit stål (ca.. 70%) eller kobberlegering (ca.. 40%). Ved at justere pulsbredden og frekvensparametrene kan ikke-metalliske materialer såsom plastik, keramik og glas også mærkes. I industrien for medicinsk udstyr kan der f.eks. markeres permanente QR-koder på overfladen af ​​titanlegeringsimplantater med en markeringsdybde på op til 0,01-0,2 mm uden at påvirke materialets biokompatibilitet. Denne tilpasningsevne til flere{13}}materialer giver den en betydelig fordel i applikationer på tværs af brancher.